Maquina de corte

¡Su fabricante profesional de máquinas cizalladoras en China!

 

NANTONG BRISK CNC CO, LTD es un fabricante líder profesional y proveedor global de maquinaria para trabajar chapa metálica. Se concentra en máquinas para solución de placas durante más de 15 años. BRISK ha cooperado con empresas profesionales en EE. UU., Alemania, Francia, Australia, Japón, Suecia, Chile, Brasil, etc. en más de 70 países para desarrollar y perfeccionar los productos con una tecnología excelente. Nuestra capacidad de producción es líder en el campo de la maquinaria de China. El estándar de trabajo está estrictamente identificado y certificado por el Departamento de Calidad de China y la asociación internacional.

 

¿Por qué elegirnos?

 

 

Rica experiencia
Nuestra empresa ha estado profundamente involucrada en la industria de maquinaria de procesamiento de chapa metálica durante más de 15 años y ha acumulado una rica experiencia en la industria. Continuamos mejorando las habilidades de nuestros empleados y el nivel de fabricación de la empresa en la práctica.

 

Nuestro Certificado
Nuestra empresa cuenta con la certificación CE e ISO, la calidad está bien garantizada y cumple con todo tipo de soluciones de placas relacionadas como cizallamiento, doblado, laminado, punzonado, prensado, etc.

 

Mercado amplio
BRISK colabora con empresas profesionales en más de 70 países para desarrollar y mejorar productos con tecnología de punta. Actualmente, BRISK cuenta con oficinas de representación en más de 50 países y regiones a través de distribuidores designados.

 

Servicio de alta calidad
Contamos con un equipo de servicio profesional para brindarle nuestros servicios. Si tiene alguna pregunta, puede consultar a nuestro personal en cualquier momento y le brindaremos asesoramiento profesional.

 

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Metal Punching and Shearing Machine

 

Introducción de la máquina cizalladora

Una cizalla es una maquinaria industrial con discos giratorios y cuchillas para cortar barras de metal y láminas de hierro duro. El cizallamiento consiste en aplicar una presión alta sobre una barra de metal una vez para retirar una parte del metal. El mecanismo de corte de todas las cizallas para metal utiliza la misma disposición de una cuchilla superior fija, una cuchilla inferior y una holgura ajustable entre las dos. Cuando se aplica presión a la cuchilla superior, la cuchilla inferior se ve obligada a cortar y partir el metal en dos.
Las cizallas hidráulicas de guillotina, independientemente de que tengan hojas lineales o circulares, se dividen en cizallas de guillotina hidráulica y cizallas de viga oscilante. Debido a su excelente precisión de corte, ángulo de corte ajustable, mayor vida útil de la hoja y del cilindro de aceite y un rango de aplicación más amplio, las cizallas hidráulicas de guillotina para metales se utilizan con frecuencia en las líneas de producción de procesamiento de chapa metálica modernas para trabajadores del hierro.

 

Principales ventajas de la máquina cizalla
 

El ángulo de corte es fácil de cambiar

El ángulo de corte de la cizalla se puede ajustar fácilmente. Es el ángulo que forma el plano de corte con el movimiento de la herramienta. Se puede cambiar el paso modificando el volumen de la cavidad de aceite en dos cilindros de aceite. Estas son cosas que podemos hacer para aumentar la capacidad y el ángulo de corte. Esto nos permitirá mejorar la velocidad y disminuir el ángulo de corte.

Vida útil prolongada del cilindro

El cilindro de aceite incorporado es difícil de lubricar y mantener en la cizalla hidráulica de freno de péndulo. Sin embargo, no es necesario lubricar adicionalmente las cámaras superior e inferior del cilindro de aceite de ingeniería que utilizan las cizallas de guillotina, lo que alarga significativamente la vida útil.

Una gama más amplia de usos para las cizallas

La cizalla de metal con guillotina puede cortar y procesar placas de metal de diversos materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc. También tiene una gama más amplia de aplicaciones. Además, debido a que el ángulo de corte del metal es ajustable, se puede lograr una eficacia de corte para placas de diversos espesores ajustando el ángulo de corte.

Alta precisión

La cizalla puede realizar un movimiento lineal vertical para producir una distorsión mínima y una rectitud precisa en el material cortado. El cilindro de aceite, la cuchilla y el haz de cuchillas están todos en línea recta, lo que hace que la máquina sea difícil de distorsionar. Como resultado, se mueve de manera efectiva y es sólida y rígida hasta la cuchilla inferior.

Mayor vida útil de la cuchilla

La maquinaria que se puede conseguir hoy en día de los fabricantes de cizallas en la India utiliza cuchillas rectangulares con cuatro filos de corte, lo que duplica la vida útil de la cuchilla en comparación con las cuchillas estándar.

Pequeño desperdicio

El hecho de que el corte produzca poco o ningún corte, lo que se traduce en una pérdida de material prácticamente nula y un bajo nivel de desperdicio, es su principal ventaja. Como resultado, se deben comprar menos materias primas al comienzo del proyecto.

 

 
Tipos de máquinas de corte
 

 

Máquinas para esquilar caimanes

Una cizalla de cocodrilo, también conocida como cizalla de palanca, recibe su nombre de su mandíbula articulada, accionada por un volante o cilindro hidráulico. El tamaño de la mandíbula puede variar de 4 a 36 pulgadas de largo, y se pueden usar para cortar material metálico largo o chatarra, como tubos de acero, varillas de refuerzo, ángulos de hierro y vigas en I. Las cizallas de cocodrilo no son muy precisas y, por lo general, se usan cuando la precisión no es una consideración importante. También se usan a menudo en la industria del reciclaje de metales, para "limpiar" o preparar la chatarra para triturarla eliminando los accesorios no deseados que la máquina trituradora de metales no acepta.

Cizallas de banco

Una cizalla de banco es una máquina de corte montada en un banco que generalmente se utiliza para cortar formas toscas de piezas de chapa de tamaño mediano. Al igual que las cizallas de cocodrilo, las cizallas de banco no pueden realizar trabajos delicados y, por lo general, se utilizan en casos en los que no se necesita precisión. Las cizallas de banco son pequeñas, livianas y, sin embargo, muy resistentes, lo que las convierte en una excelente opción para instalaciones y garajes con un espacio mínimo. Las hojas de corte se pueden ajustar para realizar cortes de 90- grados en ángulos, secciones en T y barras redondas/cuadradas.

Maquinas de corte tipo guillotina

Una cizalla guillotina, también llamada "cizalla de escuadrado" o "cizalla mecánica", funciona de forma muy similar a su homónima: el material se sujeta con un ariete y luego una cuchilla móvil desciende sobre una cuchilla fija para cortar el material. En las cizallas guillotina más grandes, la cuchilla móvil puede estar colocada en un ángulo o "balanceada" para cortar el material progresivamente de un lado al otro, en un ángulo llamado "ángulo de corte". Las cizallas guillotina pueden accionarse con el pie, con la mano o mecánicamente/hidráulicamente, según el tamaño y las capacidades de la máquina.

 

Aplicación de la máquina cizalladora
 

Corte de chapas metálicas
Generalmente, se cortan láminas de metal en formas y tamaños específicos. Este es un proceso fundamental en la fabricación de productos metálicos, como piezas de automóviles, carcasas de chapa metálica y conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

 

Fabricación de componentes metálicos
Puede fabricar componentes metálicos para diversas aplicaciones, incluida maquinaria y equipos industriales, implementos agrícolas y materiales de construcción.

 

Conformado de chapa metálica
Estas máquinas también dan forma a láminas de metal en formas y diseños complejos. Este proceso suele producir productos metálicos, como armarios, cajas eléctricas y piezas de carrocería de automóviles.

 

Corte de láminas de plástico
Cortar láminas de plástico en formas y tamaños específicos. Este proceso se utiliza habitualmente para producir productos plásticos, como carteles, expositores y materiales de embalaje.

 

Recorte de cuero
Recorte de materiales de cuero. Este proceso suele producir artículos de cuero, como zapatos, bolsos y cinturones.

 

Corte y recorte de caucho
También se utilizan máquinas para cortar y recortar materiales de caucho. Este proceso suele producir productos de caucho, como sellos, juntas y mangueras.

 

Corte de espuma
Corte y recorte de materiales de espuma. Este proceso se utiliza habitualmente para producir productos de espuma, como cojines, colchones y material aislante.

 

Procesamiento de textiles
También se utilizan en la industria textil para cortar y recortar telas y otros materiales. Este proceso se utiliza habitualmente para producir prendas de vestir, tapicería y otros productos textiles.

 

Componentes de la máquina cizalladora

 

 
 

Marco

El bastidor proporciona el soporte estructural y la estabilidad a toda la máquina. Generalmente está hecho de acero resistente o hierro fundido para soportar las fuerzas generadas durante el proceso de corte.

 
 

Cama

La mesa es una superficie plana y horizontal donde se coloca el material que se va a cortar. Generalmente está equipada con escalas, guías y brazos de escuadra para ayudar a posicionar y alinear con precisión la pieza de trabajo.

 
 

Dispositivo de sujeción

El dispositivo de sujeción se utiliza para fijar la pieza de trabajo firmemente contra la bancada durante el proceso de corte. Evita cualquier movimiento o levantamiento del material, asegurando un corte preciso.

 
 

Calibre trasero

El tope trasero es un tope o guía ajustable ubicado detrás del área de corte. Ayuda a establecer la longitud de corte deseada al posicionar con precisión la pieza de trabajo antes de cortar.

 
 

Cuchillas superior e inferior

La cizalla está formada por dos cuchillas, una cuchilla superior y una cuchilla inferior, que realizan la operación de corte. La cuchilla superior está montada sobre un cilindro o viga móvil, mientras que la cuchilla inferior está fijada a la bancada o al bastidor de la máquina.

 
 

Sistema de accionamiento

El sistema de accionamiento proporciona la potencia necesaria para mover la cuchilla superior y realizar la acción de corte. Normalmente consta de un motor eléctrico, un volante, engranajes y un embrague. El motor proporciona potencia rotatoria, que se transmite al volante y luego se convierte en movimiento lineal para mover la cuchilla superior.

 
 

Panel de control

El panel de control contiene los controles eléctricos y los interruptores para operar la máquina cizalla. Permite al operador controlar el ciclo de corte, ajustar los parámetros y monitorear diversos parámetros, como la distancia entre las cuchillas, la longitud de corte y la velocidad.

 
 

Características de seguridad

Las máquinas de corte están equipadas con dispositivos de seguridad para proteger al operador y evitar accidentes. Estos pueden incluir protectores de seguridad, botones de parada de emergencia, pedales y sistemas de enclavamiento que desactivan la máquina cuando se accede a ella o se abre.

 

 
Funcionamiento de las máquinas cizallas
 
01/

Perforación o troquelado
El uso de un punzón para quitar material de una tira de chapa metálica o de una pieza más grande se conoce como troquelado o punzonado. Troquelado significa quitar piezas pequeñas; troquelado significa quitar pequeñas partes sobrantes y la parte útil restante.

02/

Corte
Durante la producción de piezas de fundición a presión o forjado en estampa, se esparce muy poco metal sobrante en el plano de separación. El metal sobrante, conocido como rebaba, se elimina de la pieza durante el proceso de recorte antes de utilizarla. El troquelado y el recorte son procesos similares, y las matrices que se utilizan en cada proceso son similares.

03/

Perforación
Perforar es la definición de abrir un agujero en el metal. Dado que durante la perforación no se genera una bala, se diferencia de la perforación con punzón. Un agujero perforado se parece bastante a un agujero de bala en una chapa metálica.

04/

Mordisqueando
El mordisqueo es un entallado particular en el que se corta el metal con muescas superpuestas. El mordisqueo se utiliza para crear cualquier forma deseada, como bridas o collares.

05/

Perforador
El proceso de crear un espaciado uniforme de agujeros en una lámina de metal que puede ser de cualquier tamaño o forma y cubrir toda la lámina se conoce como esto.

06/

Hacer una muesca
El corte de una pequeña cantidad de metal de una pieza en bruto se conoce como entallado. Debido a que la línea de corte del trozo toca un borde de la tira o pieza en bruto durante el entallado, se diferencia del punzonado. Se puede utilizar cualquier forma para las entallas.

 

Cómo elegir la máquina de corte industrial adecuada para sus necesidades de fabricación: 5 consideraciones clave

 

1. Capacidad de corte y compatibilidad de materiales
La primera y más importante consideración al elegir una cizalla es su capacidad de corte y compatibilidad con los materiales con los que trabaja. Las distintas cizallas están diseñadas para manejar espesores y tipos de materiales específicos. Por ejemplo, las cizallas hidráulicas son capaces de cortar láminas de metal gruesas, mientras que las cizallas mecánicas son más adecuadas para materiales más delgados. Asegúrese de que la cizalla que elija se adapte a la variedad de materiales con los que trabaja habitualmente para optimizar la eficiencia y la precisión.

 

2. Tipo de cizalla: hidráulica o mecánica
Las cizallas industriales se dividen en dos tipos principales: hidráulicas y mecánicas. Cada una tiene sus ventajas y se adapta mejor a aplicaciones específicas:

Cizallas hidráulicas:Estas cizallas son conocidas por su enorme potencia de corte y versatilidad. Se destacan por cortar materiales más gruesos y son ideales para aplicaciones de trabajo pesado. Las cizallas hidráulicas brindan un control preciso sobre el proceso de corte y tienen menos probabilidades de causar distorsión del material.
Tijeras mecánicas:Las cizallas mecánicas suelen ser más compactas y rentables. Son adecuadas para cortar materiales más delgados y suelen utilizarse para tareas más livianas. Estas cizallas funcionan con un volante y pueden ser una buena opción para talleres de fabricación más pequeños con requisitos de corte menos exigentes.

3. Tamaño de corte y huella
El tamaño físico de la cizalla es otro factor crítico a tener en cuenta. El espacio de trabajo disponible y el tamaño de los materiales con los que trabaja determinarán el tamaño ideal de la cizalla. Es esencial asegurarse de que la cizalla se adapte cómodamente a sus instalaciones de fabricación y permita una manipulación eficiente del material.

 

4. Longitud de corte y opciones de cuchilla
La longitud de corte de la cizalla, que determina el ancho máximo del material que se puede procesar, es un parámetro vital. Considere los tamaños típicos de las láminas o placas de metal con las que trabaja y elija una cizalla con una longitud de corte adecuada. Además, pregunte por las opciones de cuchillas y su disponibilidad para la cizalla que está considerando. Hay distintas cuchillas diseñadas para materiales y requisitos de corte específicos, por lo que tener opciones puede mejorar la versatilidad de su cizalla.

 

5. Características de seguridad y comodidad del operador
La seguridad siempre debe ser una prioridad máxima en cualquier entorno de fabricación. Al seleccionar una cizalla, busque características de seguridad integradas, como protectores de cuchillas, botones de parada de emergencia y controles de operación a dos manos. Estas características ayudan a proteger a los operadores de posibles accidentes. Además, tenga en cuenta la ergonomía de la cizalla, ya que la comodidad del operador y la facilidad de uso pueden contribuir a la productividad y la seguridad generales.

 

Guía para el mantenimiento de la máquina cizalla

Conocer los límites de la máquina

Es importante comprender la función y los límites de su máquina, y mantener las cargas dentro de los parámetros indicados por el fabricante del equipo original. Sus máquinas de corte están diseñadas para cortar piezas de trabajo de un grosor y ancho específicos, y exceder los límites de carga probablemente dañará su maquinaria. Es importante ajustar la cuchilla de corte correctamente, dejando los espacios libres adecuados. Cuando los espacios libres son demasiado estrechos, dan como resultado cortes deficientes debido a que la pieza de trabajo de metal se atasca entre la cuchilla y la máquina. Los espacios libres demasiado flojos ejercen presión sobre los componentes de la máquina, lo que resulta en un desgaste prematuro y falla de la máquina.

La limpieza es esencial

Las máquinas de esquilar deben limpiarse periódicamente para garantizar su pleno funcionamiento. Esto incluye la limpieza exhaustiva del sistema de lubricación (además de su recarga continua y filtrado adecuado) y el mantenimiento del sistema de aire para garantizar que el aire esté limpio.

Metal Punching and Shearing Machine
Guillotine Shearing Machine

Las inspecciones periódicas son imprescindibles

Se deben realizar inspecciones periódicas para garantizar que las máquinas de corte estén en condiciones de funcionamiento. La inspección debe incluir la comprobación de que las máquinas de corte estén ejecutando correctamente sus funciones operativas, la comprobación de los cojinetes para detectar pérdidas de movimiento y desgaste, y la comprobación de que todas las funciones de emergencia y seguridad estén funcionando.

Las reparaciones deben realizarse lo antes posible

Si sus máquinas de corte están dañadas o desgastadas, debe repararlas o ajustarlas de inmediato. Aplazar las reparaciones puede resultar extremadamente costoso, ya que no solo tendrá que cubrir los costos de las reparaciones, sino también los daños resultantes. Las reparaciones inmediatas también son vitales para garantizar la seguridad de sus trabajadores y evitar accidentes catastróficos. Debe prestarse especial atención a los elementos de seguridad, como el embrague y los frenos, y las máquinas de corte dañadas no deben utilizarse hasta que se completen las reparaciones.

 

 

Nuestra fábrica

BRISK se encuentra en la ciudad de Libao, condado de Hai'an, ciudad de Nantong, cerca de Shanghái y es famosa por fabricar prensas plegadoras CNC, cizallas, dobladoras de placas, máquinas para trabajar chapa, etc. El capital registrado de la empresa es de alrededor de USD 150,000.00 e invirtió 6000 metros cuadrados de fabricación y 5000 metros cuadrados de sala de exposición en la provincia de Jiangsu.

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Guía de preguntas frecuentes sobre máquinas de corte
 

 

P: ¿Qué precauciones se deben tomar al utilizar una cizalla?

R: El primer paso para operar una máquina cortadora de metales de manera segura es leer el manual. El manual proporcionará instrucciones detalladas sobre cómo usar la máquina y las precauciones de seguridad que se deben tomar. Asegúrese de comprender completamente las instrucciones antes de usar la máquina. Al operar una máquina cortadora de metales, es importante usar ropa y equipo de seguridad adecuados. Esto incluye anteojos de seguridad, protección auditiva, guantes y zapatos con punta de acero. La ropa suelta, las joyas y el cabello largo deben estar asegurados o atados hacia atrás para evitar que se enreden en la máquina. Antes de usar la máquina cortadora, inspecciónela para ver si tiene algún daño o defecto. Verifique que las cuchillas estén afiladas y correctamente alineadas y que todas las protecciones de seguridad estén en su lugar. Si nota algún problema, no use la máquina hasta que se repare. El área de trabajo alrededor de la máquina cortadora debe mantenerse limpia y ordenada. Esto incluye retirar cualquier residuo, chatarra u otros materiales del área. El piso debe mantenerse libre de peligros de tropiezo y debe haber iluminación adecuada para ver lo que está haciendo.

P: ¿Cuál es la tolerancia de una cizalla?

R: Al cortar una barra y un ángulo, la tolerancia típica es de {{0}}.06 pulgadas o −0,06 pulgadas, pero es posible obtener una tolerancia de +0.03 pulgadas o −0,03 pulgadas. Los acabados de la superficie suelen estar en el rango de 250 a 1000 micropulgadas, pero pueden variar de 125 a 2000 micropulgadas.

P: ¿Cómo funciona una cizalla?

R: Esta máquina utiliza la cuchilla superior móvil normalmente y la cuchilla inferior fija para aplicar la fuerza de corte a las láminas de metal de múltiples espesores utilizando el espacio razonable entre las cuchillas para crear que las láminas se rompan y se separen según el tamaño necesario.

P: ¿Cómo se realiza el mantenimiento de una máquina cizalla?

A: Operar en estricta conformidad con las reglas de operación. Cada vez que se pone en marcha la máquina, se debe cumplir con los requisitos de la tabla de lubricación, el tiempo, el punto fijo, la cantidad de aceite lubricante añadido y el aceite debe estar limpio y sin precipitaciones.

P: ¿Cuántos filos de corte tiene una cizalla?

R: La máquina puede utilizar los cuatro filos de corte, tanto la cuchilla inferior como la superior tienen forma de rectángulo.

P: ¿Qué materiales se utilizan en una cizalla?

A: Las hojas de la cizalla están compuestas principalmente de acero de alta velocidad, acero al carbono y otros materiales. El acero de alta velocidad es un material de hoja de uso común que se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y rigidez.

P: ¿A qué altura se debe montar una cizalla?

A: Monte la máquina de manera que la transmisión flexible quede a 20 mm del suelo o, en el caso de transmisiones sólidas, a 10 mm del suelo. Los ejes de transmisión deben colocarse a una distancia mínima de 400 mm de la pared.

P: ¿Cuál es la importancia de la cizalla?

R: Las cizallas son dispositivos multiuso que se utilizan para cortar aleaciones y otras láminas de metal. Algunas cizallas utilizan una acción de corte angular similar a la de una tijera para cortar metal en láminas o tiras. Otras máquinas más grandes utilizan una acción de corte recta con la hoja fija en un ángulo en lugar de un movimiento angular.

P: ¿Cuál es la distancia entre la cuchilla y la máquina cizalla?

A: La distancia entre las cuchillas es la distancia entre las cuchillas superior e inferior de la cizalla cuando se cruzan durante el proceso de corte. Para lograr una calidad de corte óptima, la distancia entre las cuchillas superior e inferior debe establecerse en aproximadamente el 7 % del espesor del material.

P: ¿Cuál es el ángulo de corte de una cizalla?

R: El ángulo de corte de la cizalla, en particular, se refiere al ángulo entre las cuchillas superior e inferior de la cizalla, y generalmente se controla dentro del rango de 0,5 a 2 grados.

Como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de corte en China, le damos una cálida bienvenida para que compre máquinas de corte de alta calidad a la venta aquí en nuestra fábrica. Todos nuestros productos son de alta calidad y bajo precio.

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